潔凈車間的維保工作主要包括以下幾個方面：

一、地面保養

定期清潔地面，保持其干燥、清潔和光滑。使用潔凈紙或無塵布由上往下清潔玻璃、貨架和墻面，避免重物壓在地面上，防止尖銳物品劃傷地面。

二、設備保養

設備檢查：每周檢查潔凈車間的照明、應急燈、超凈工作臺等設備，確保其處于正常工作狀態。每月檢查潔凈車間周邊情況，包括門窗、輔助房間燈具、氣簾等設施，確保其完好無損。定期檢查潔凈車間技術夾層、彩鋼板結構、密封門窗等，及時修復損壞部分。對于生產設備，應選擇塵埃影響較小的設備或接口設備，并定期清掃。

設備修理：接到報修計劃后，在備件齊全的情況下進行修理。在潔凈生產區進行設備維修時，應注意維修工具的傳遞、維修人員的衛生以及維修過程的控制，避免對產品、產線造成污染。

三、空氣凈化系統保養

空氣過濾器是保持潔凈環境的關鍵部分，其更換周期通常為1~3個月，具體取決于使用情況。在更換過濾器之前，必須對潔凈室進行全面清掃。此外，還應定期檢查空調系統的運行情況，包括冷凝器、蒸發器等部件的清潔和保養，確保制冷效果良好。

四、特殊情況下的維護

停產后再生產前，應對潔凈車間進行全面清潔和檢查，特別是風口外罩，應拆卸下來進行單獨細致的刷洗。連續生產七天之后，同樣應對潔凈車間進行全面清潔和檢查，確保各項設施處于良好狀態。

五、環境監測與調節

定期監測潔凈車間的溫濕度，確保在合適的范圍內。一般溫度控制在20~25攝氏度（部分行業可能控制在18~30攝氏度），相對濕度控制在45%~65%（部分行業可能控制在60%左右）。定期進行潔凈度檢測，采用顆粒計數儀等設備，確保潔凈度符合要求。根據監測結果，調節空調系統、風機運行參數，保持空氣質量穩定。

六、注意事項

電路維修：無塵車間電路需要定期維修，如有故障，應參照電氣原理圖進行維修。

過濾器更換：更換高效過濾器后，需要確認框架沒有泄漏，并用塵埃粒子計數器檢測，達到技術指標后才能正常工作。更換初效空氣過濾器時，應注意清潔或更換其中的無紡布。

七、安全規定

在潔凈車間內，不得使用明火進行維修。維修時不得污染車間和藥品。不得隨意打開安全門，合理規劃動線，避免出現交叉感染，如實行人、物分離進入潔凈車間。人員進入潔凈車間需要通過更衣室更換衣物、洗手、經過緩沖間和風淋室等。物品進出潔凈區需要采用獨立的進出口通道，同時潔凈區內的傳遞線路宜短，避免來回搬運物料出現交叉感染。

八、培訓與記錄

定期對潔凈車間操作人員進行培訓，包括設備操作、清潔維護知識等，提高他們的技能和意識。建立潔凈車間的工作規范，明確各項維護管理工作的責任分工，確保每個環節都有人員負責。建立維護管理記錄，及時記錄維護保養情況，發現問題及時反饋并進行處理。

通過以上維保工作的執行，可以確保潔凈車間處于高效、穩定的運行狀態，從而保障生產環境的潔凈度和安全性。